基本原理
設(shè)備采用“三級聯(lián)合抽真空”技術(shù)，在密閉的冷卻艙中制造低壓環(huán)境，使食物中的水在低溫下沸騰，吸收食物的熱量。
設(shè)備采用“三級聯(lián)合抽真空”技術(shù)，在密閉的冷卻艙中制造低壓環(huán)境，使食物中的水在低溫下沸騰，吸收食物的熱量。
真空冷卻主要利用了水的沸騰吸熱效應。水的沸點隨氣壓的下降而降低，當氣壓從1個標準大氣壓降至610Pa時，沸點將從100℃降為0℃。把含水的食物置于密閉空間中，再人為抽真空，即可使水在較低的沸點沸騰，從食物中大量吸熱，實現(xiàn)快速冷卻。
水環(huán)式真空泵、蒸汽射流器、換熱器協(xié)同運作，快速獲得冷卻所需的真空條件。先用真空泵抽空氣快速降壓，再啟動蒸汽射流器輔助抽真空，進一步提高真空度，換熱器全程對真空管路降溫，使水汽迅速冷凝收縮，輔助抽真空的同時加快艙內(nèi)外的熱交換。此外，系統(tǒng)配備的是伺服控制閥門，配合PLC與壓力傳感器，可以精密調(diào)節(jié)氣壓值及氣壓變化曲線。
微生物是導致食品腐敗的主要因素，它們的活躍度取決于環(huán)境溫度。常見的微生物如金黃色葡萄球菌、沙門氏菌等，在20-50℃的范圍內(nèi)會大量繁殖，迅速使食品變質(zhì)，而這個溫度范圍就是食品保鮮的“危險溫度帶”。真空冷卻的速度很快，能夠大幅縮短食品在危險溫度帶中的滯留時間，抑制微生物的繁殖，從而延長食品保質(zhì)期。
設(shè)備應用智能控制技術(shù)，通過精細調(diào)節(jié)氣壓的變化來控制水的沸騰情況，如采用階梯式降壓、波浪式變壓等方式，為食品選擇合適的冷卻模式；或者為指定食品量身定制專用的冷卻曲線，實現(xiàn)智能變速冷卻、智能防飛濺等功能。
